Boyleriniz su mu kaçırıyor yoksa iç serpantini mi patladı? Kazan dairesinde adım adım arıza teşhisi, kaynakla tamirin tehlikeleri ve 316L flex serpantinle yerinde garantili çözüm.
Kazan dairelerinde boyler arızaları genellikle 'kazan dairesini su bastı' veya 'kombi sürekli su akıtıyor' şikayetleriyle fark edilir. Ancak burada en kritik mühendislik ayrımı, Boyler Gövde Delinmesi ile Dahili Serpantin Delinmesi arasındaki farkı doğru tespit etmektir.
Yanlış teşhis, sağlam bir boylerin gereksiz yere hurdaya atılmasına veya arızalı bir serpantin yüzünden kombi ve kazanların patlamasına yol açabilir. Bu rehberde arızayı 5 adımda nasıl kesin olarak teşhis edeceğinizi ve en ekonomik, kalıcı tamir yöntemini açıklıyoruz.
İki arıza tipi birbirinden tamamen farklı belirtiler verir:
1. Su Kaçağının Yönü:
- Gövde Delinmesi: Su doğrudan dışarıya akar. Boylerin dış izolasyon kılıfının altından, tabanından veya flanş çevresinden kazan dairesi zeminine sürekli su sızar.
- Serpantin Delinmesi: Dışarıya doğrudan su akmaz. Su, kapalı devre kalorifer tesisatının içine dolarak kombi/kazan manometresini 3 barın üstüne fırlatır.
2. Kazan Basıncına Etkisi:
- Gövde Delinmesi: Kalorifer devresi basıncını doğrudan etkilemez.
- Serpantin Delinmesi: Emniyet ventilinden su tahliyesine sebep olur.
3. Su Kalitesi:
- Serpantin Delinmesinde: Musluklardan paslı ve radyatör kokulu su akar.
4. Tamir Edilebilirlik:
- Serpantin Delinmesi: Boyler sökülmeden 316L paslanmaz flex serpantin takılarak %100 kurtarılır.
- Gövde Delinmesi: Aşırı çürüme varsa gövde değişimi gerekir.
Kazan dairenizde kaçağın serpantinden olduğunu kanıtlamak için şu adımları izleyin:
1. Soğuk Su Girişini Kapatın: Boylerin ana soğuk su vanasını kapatın.
2. Sıcak Su Musluğunu Açın: Banyodaki bir sıcak su musluğunu açarak boyler içindeki basıncı tamamen sıfırlayın.
3. Kalorifer Basıncını 1.5 Bara Ayarlayın: Kombi/kazan basıncını normal çalışma değerine getirin.
4. Manometreyi İzleyin: Soğuk su vanası kapalıyken kalorifer basıncı yükselmiyorsa, sorun serpantindedir.
5. Soğuk Su Vanasını Açın: Vanayı açtığınız anda manometre hemen tırmanıyorsa, serpantinin delik olduğu kesinleşir.
Delik boyler gövdesine veya serpantine dışarıdan elektrot ya da gazaltı kaynağı yapmak yapılan en büyük hatadır:
- Camsı Emayenin Yanması: 1200°C kaynak sıcaklığı sacın iç yüzeyindeki koruyucu emaye kaplamayı cam gibi çatlatıp döker.
- Hızlı Paslanma: Emayesi dökülen çıplak sac, kaynak dikişinin hemen yanından 2-3 hafta içinde çok daha büyük bir delikle patlar.
- Zehirlenme Riski: Yanan emaye partikülleri musluk suyuna karışır. Bu nedenle emaye boylerlerde kaynak kesinlikle yasaktır.
Delinen boyleri kazan dairesinden çıkarmak; kapıların kırılması, boruların kesilmesi ve vinç kiralanması gibi devasa masraflar doğurur.
Bizim uyguladığımız patentli mühendislik yöntemiyle:
- Boyler yerinden hiç kıpırdatılmaz.
- Temizleme flanşı açılarak delik eski serpantin devre dışı bırakılır.
- Boylerin litresine uygun DN16 veya DN20 AISI 316L Paslanmaz Flex Serpantin flanş kapağından içeri monte edilir.
- 2-3 saat içinde sistem 10 Bar testinden geçirilerek 2 Yıl Garantiyle devreye alınır.
Montajın ardından taşınabilir hidrolik test ünitemizle serpantin ve flanş 10 Bar basınçta 30 dakika boyunca test edilir. Basınç düşüşü sıfır (0.00 bar) olduğunda sistem devreye alınarak kaşeli-imzalı test raporu teslim edilir.
- Magnezyum Anot Kontrolü: Her yıl düzenli olarak kontrol edilip erimişse değiştirilmeli.
- Basınç Düşürücü Kullanımı: Şebeke koç darbelerine karşı bina girişine regülatör takılmalı.
- Sıcaklık Limiti: Boyler çalışma sıcaklığı 65°C üzerinde uzun süre tutulmamalı.
Gövdesi sağlam fakat iç serpantini delik olan bir boyleri hurdaya ayırmak ortalama 80.000 - 150.000 TL lik gereksiz bir yatırım maliyeti doğurur. Yerinde uygulanan 316L paslanmaz flex dönüşümü ile bu maliyet %75 oranında düşürülür.
Bazen kaçak ana sacda değil, boylerin sirkülasyon veya termovel manşonlarının diş diplerinde meydana gelir. Bu tip lokal kaçaklarda paslanmaz çelik manşon bilezikleri ve özel teflon sızdırmazlık elemanları ile manşon revizyonu yapılarak gövde kurtarılır.
Mobil servis ekiplerimiz boyler gövdesindeki gizli mikro kaçakları ve poliüretan izolasyonun çürüdüğü nemli bölgeleri tespit etmek için yüksek çözünürlüklü Termal Görüntüleme Kameraları kullanmaktadır. Bu sayede gövdedeki korozyon odakları nokta atışı belirlenir.
Taban kaynak dikişlerinde mikro sızıntı başlayan boylerlerde, özel kompozit pasivasyon kaplamaları ve epoksi metal macunları ile zemin takviyesi yapılarak gövde sacı güvenceye alınır.
Boyler gövdesi delindiğinde dış sacın altındaki sert poliüretan veya sünger izolasyon tabakası sünger gibi suyu emer. Yalıtım malzemesi ıslandığı anda ısı tutma özelliğini tamamen kaybeder ve tonlarca ağırlığa ulaşır.
Kazan dairesinde boyler dış kılıfının altından paslı sular sızıyorsa ve boyler yüzeyi soğukken bile nemliyse gövde sacında mikro delikler oluşmuş demektir. Mobil servisimiz özel akustik dinleme cihazları ve endoskopik kameralarla kaçağın serpantinden mi yoksa gövdeden mi kaynaklandığını dakikalar içinde tespit eder.
500 litre ile 2000 litre arasındaki bir merkezi sistem boylerin yenisiyle değiştirilmesi; yeni boyler bedeli, nakliye, kazan dairesi kapı kırma, eski boylerin oksijenle kesilip çıkarılması ve boru tesisatının baştan yapılması dahil ortalama 100.000 TL ile 250.000 TL arasında bir bütçe gerektirir.
Buna karşılık gövdesi sağlam fakat iç serpantini delik boylerlerde yerinde uyguladığımız AISI 316L Paslanmaz Flex Serpantin Dönüşümü tüm bu masrafları %75 oranında düşürür. Boyler yerinden oynamadan, aynı gün içinde sıfır serpantinle devreye alınır.
İstanbul genelinde aynı gün 30-45 dakikada, Türkiye genelinde 81 ilde yerinde mobil ekiplerimizle delinen boylerlerinizi kireç tutmayan 316L paslanmaz flex serpantin ile garantili yeniliyoruz.
Kireç tutmayan esnek paslanmaz çelik serpantin teknolojisi.
Her serpantin teslimat öncesi hidrostatik teste tabi tutulur.
Türkiye'nin her yerine bizzat gelen uzman mobil teknik ekip.
Faturalı kurumsal güvence ve 1-2 yıl parça garantisi.
1000L Viessmann boyler için DN20 316L flex değişimi ve 10 bar testi tamamlandı.